建材制造是指通过物理或化学加工，将砂石、水泥、钢材等原材料转化为建筑结构材料、装饰材料及功能性建材的行业，是建筑业产业链的核心上游环节，其技术水平与产品质量直接影响工程安全与建筑品质。【帆软数字化建设百科】建材制造栏目，聚焦行业生产流程优化、质量追溯、能耗管理等数字化需求，通过解读BI技术在产能分析、供应链协同等场景的应用实践，助力企业实现降本增效与智能化升级。
数字化转型早已不是“要不要做”的问题，而是“怎么做”的难题。建材制造行业，作为中国制造业的支柱板块之一，面临着前所未有的升级压力。有数据显示，2023年中国建材行业数字化渗透率不足30%，而欧美发达国家已普遍突破60%【1】。很多工厂主坦言：设备还在“手动挡”，数据靠“手抄表”，市场价格却天天卷、环保压力逐年增。到底，建材制造数字化升级难吗？自动化生产真的能像宣传那样既降本又提质吗？ 本文将以真实
中国建材制造业正在经历一场前所未有的数字化风暴。数据显示，2023年我国建材行业规模以上企业利润总额同比增长不到5%，远低于制造业整体增速。而与此同时，智能工厂试点企业的成本下降率却普遍达到10%以上。你是否也在思考：为什么同样的原材料、设备投入，有些企业能做到高效、低成本，快速响应市场，而大多数却被“数据孤岛”“人力瓶颈”“管理滞后”困住？这并不是技术难度，而是数字化转型思路和落地路径的区别。本
2023年，一组行业调研数据显示：中国大型建材制造企业的数字化渗透率已突破60%，但真正实现“全流程智能协同”的企业却不到15%。这组数据不仅令人震惊，更直接揭示了建材制造行业数字化转型的真实困境：多数企业已开始数据采集和初步应用，但对“智能协同、全流程效率提升”的理解与实践还停留在表层。用一位生产总监的话说，“我们有了ERP、MES，还在用Excel汇总数据，现场问题靠电话沟通，数据流通慢得像蜗
如果你今天走进一家建材制造企业的生产车间，或许会发现一个令人意外的场景：流水线旁，工人们不再依靠经验做决定，大屏幕上实时跳动着生产数据，自动化设备协同作业，管理者一部手机就能远程调度原材料采购、库存监控、能耗分析。这不是科幻小说，而是数字化平台赋能后的真实写照。根据中国建材联合会2023年发布的报告，数字化转型已成为建材制造行业的“生死线”，能否实现智能化、生产优化，直接决定企业的市场竞争力和持续
在中国建材制造业，生产现场的高能耗、高人力投入和复杂流程，曾被业内戏称为“数字化最难啃的骨头”。但有数据表明：近年来，数字化智能管理推动的生产效率提升，已让部分头部建材企业的成本下降了15%，设备停机率降低了20%，交付周期缩短30%以上。这样的变化，远超许多管理者的预期。为什么智能管理和数字化系统能带来如此巨大价值？很多企业还在犹豫、观望，错过了提效窗口。实际上，建材制造行业面临的痛点——如原材
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