制造业数字化转型，引领企业未来
制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基，加快数字化转型有利于转变制造业生产方式、优化产业资源配置、推进绿色发展，是推进制造业高质量发展的必然要求。
当前，我国制造业数字化转型过程中存在传统工业设备数字化改造难度大、工业软硬件装备供给能力不足、工业系统平台接口不统一、工业大数据开发创新能力不足等问题，深度影响着制造业数字化转型进程。
推进制造强国建设，亟须国家对制造业数字化转型开展全局性谋划和系统性部署，确保制造业数字化转型基础牢固、包容普惠、创新活跃、成效显著。加大工业数字装备供给创新。大力发展数字机床，打造开放统一的数字机床物联网操作系统平台，提升机床数字化、网络化、智能化、精准化作业操控能力。
加大供给端标准推广力度。加快推进工业网络协议、数字工业装备外联接口、工业控制器协议、工业仪器仪表数据、工业软件数据开放共享等国家统一标准制定，助力互联互通和信息共享。对于涉及设备互联互通的相关标准，逐步强制企业标准退出市场，推广国家强制统一标准。主动对接国际主流标准，积极兼容已有优势标准，最大程度整合已用装备产品。加快传统工业设备数字化改造。
加快企业大数据中心建设，推进企业基础信息库、业务信息库、主题信息库等建设。建立企业数据汇聚机制，推进信息系统整合互联和数据共享交换。做大做强企业数据中心中台，推进数据和业务、数据和系统分离，增强数据共享交换、流通交易、开放开发等业务统一技术服务支撑能力，促进数据开发利用。积极推进智能工业业态创新。大力推进智能工厂、无人工厂、灯塔工厂等建设，推进机器、软件、传感器等换人，推进数字化、网络化和智能化生产经营。推进工业互联网平台建设，推动产业链、创新链、供应链、价值链融合发展，带动中小企业融通发展。
制造业企业业务范围呈现金字塔结构。顶层是智能决策，强调实现决策模式创新；第二层是智能研发、智能管理、智能物流，强调实现运营模式创新；第三层是智能产线、智能车间、智能工厂，强调实现生产模式创新；第四层是智能装备、智能产品、智能服务，强调实现产品服务创新；第五层是数据挖掘与分析服务、投资与融资服务，强调盈利模式创新。这五大创新分别对应数字化转型的五大方面，一是领导力转型。数字化转型一定是业务转型，而业务转型则需要“一把手”的参与和决策。二是运营模式转型。三是工作资源转型，需要整合外部资源。四是全方位体验转型。需要满足用户的个性化需求，提升用户体验。五是信息与数据转型。信息与数据在未来将直接产生收入。所以说，数字化转型会引领企业的未来。
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