
本方案由帆软大制造事业部提供,专注于通过设备OEE(设备综合效率)分析管理平台,帮助企业深入理解和优化设备运行效率。方案首先介绍了设备数据的拆分架构,包括总时长、非工作时间、工作时间等,并强调了在设备健康状态下保证最大作业时间的重要性。
方案指出,OEE管理的核心在于彻底摸排生产影响因子,通过数据层面的分析捕捉损耗点,从而为改善提供依据。接着,方案详细介绍了OEE管理平台的架构,包括工业设备的接入、监控、业务系统数据整合以及OEE全局驾驶舱的构建。
在OEE指标运算逻辑方面,方案阐释了时间稼动率、性能稼动率和良品率的计算方法,并展示了如何通过这些指标的综合应用来评估和提升设备效率。此外,方案还提供了OEE场景分析指标应用的实例,如TEEP(完全有效生产率)、设备完好率、设备故障率等,并讨论了这些指标在实际生产中的应用价值。
方案进一步探讨了OEE管理平台的具体应用,包括设备监控看板、产线作业看板、制程IPQC看板等,以及它们在实时监控、预警、多维分析和业务支撑方面的作用。通过这些工具,企业能够更有效地监管设备状态,优化维护计划,减少待工停产损失,提高劳动效益和生产能力。





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