生产运作管理是什么样的？看这里就明白！
生产运作管理是一种管理方法，它涉及到规划、实施和控制生产过程以及与其相关的活动。这包括物流、库存管理、生产计划、质量控制和成本管理等方面。目的是最大限度地提高生产效率和质量，同时降低成本和生产风险。
生产运作管理系统是一种管理方法，它涉及到规划、实施和控制生产过程以及与其相关的活动。这包括生产计划、质量控制和成本管理等方面。通过优化生产计划、质量控制和成本管理等方面，可以最大限度地提高生产效率和质量，同时降低成本和生产风险。
在实际应用中，生产运作管理系统通常包括多个模块，如生产管控中心、车间精益看板、订单管理看板、生产进度监控、产品工序工时看板、质量管控中心、质量不良率监控看板、采购质量管理看板、产线质量监控看板、顾客端PPM报表、质量闭环管理、成本管控中心、原材料成本分析看板、成本效率分析表、成本还原汇总看板等。这些模块可以根据企业的实际需求进行选择和组合，以实现更好的生产运作管理效果。
生产计划
生产计划方面，生产运作管理涉及到生产计划的编制和执行。这包括生产线的调度、生产计划的优化和生产进度的跟踪等。生产计划的优化可以提高生产效率、降低等待时间和加速订单交付。
生产管控中心：生产监控中心，可以对接 MES 系统，将生产线生产相关的数据透明展示。从产量角度切入，包括监控各工厂产量、各产品产量、销量渠道等，同时也会关注生产设备情况和生产物料情况。
车间精益看板：反映车间每个设备的生产运营状态。从安全、成本、质量、交付、upph 5个维度查看涉笔生产运行状态。
订单管理看板：从订单的维度监控生产情况，关注目标产值和实际产值，当实际产值和目标差值有很大区别时，异常提醒。
生产进度监控：通过手机、平板等移动终端查看计划季度产量和当前生产进度。
产品工序工时看板：关注产品每道工序所用的工时情况，将产品工序和人员工时、产能结合起来，发现异常工序，优良改进。
质量控制
质量控制方面，生产运作管理包括产品质量的监控、检验和改进。这包括从原材料到成品的每个生产环节的质量控制、产品性能的测试和不良品的追踪等。质量控制的优化可以提高产品质量、减少不良品率和提高客户满意度。
质量管控中心：关注质量指标中最为关键的合格率、不良率、报废率、故障率等，让管理人员能够第一时间明确问题、采取措施。
质量不良率监控看板：以时间、班组、不良问题为维度，使用帕拉图思维，分析展示产品不良情况，列表展示不良改进计划清单，实现问题闭环。
采购质量管理看板：产品质量除了和生产过程有关外，和产品零部件的质量也有关系。所以关注产品零部件采购质量，替换和优化我呢提较多的零部件和供应商。
产线质量监控看板：定位到单个设备、单条产线，查看单条产线的质量，关注每道工序的合格率、问题缺陷 TOP 10 ，从生产过程的角度找到影响质量的问题，改善和优化。
顾客端PPM报表：以时间、班组、不良问题为维度，使用帕拉图思维，分析展示产品不良情况，列表展示不良改进计划清单，实现问题闭环。
质量闭环管理：当产线发生问题时，提醒作业人员及时处理，品质保障部门人员通过移动终端将异常原因和处理措施及时录入系统，后续可追踪这些异常问题。查看每个部门及员工的异常处理情况，最终实现问题闭环处理。
成本管理
成本管理方面，生产运作管理包括成本的控制和管理。这包括生产成本、人工成本和能源成本等方面的优化。成本管理的优化可以降低生产成本、提高利润率和提高企业竞争力。
成本管控中心：分解成本的组成部分、关注每一部分的成本占比，重点关注单台成本。
原材料成本分析看板：从原料和产品两个角度，关注产品的原材料构成，原材料的损耗去向，分析高成本材料主要用于什么产品，分析找到最优的产品原材料使用结构。
成本效率分析表：通过百元收入工时、每公斤成本、百元收入能耗 3 个关键指标，分析每个产品的成本效率、找出成本效率较低的产品，对应调整优化。
成本还原汇总看板：以时间、成本类型维度分析展示了还原后的产品成本以及还原后的成本类型。
生产运作管理的目的是最大限度地提高生产效率和质量，同时降低成本和生产风险。通过优化生产计划、质量控制和成本管理等方面，可以实现这一目标。
立即沟通
