HSE是什麼？中文解析與HSE系統搭建方法

如何讓企業更安全、更健康、更有競爭力？現在，法規要求越來越嚴格，社會也重視企業的永續發展。你如果沒有完善的HSE管理，可能會面臨事故、罰款或品牌形象受損。你可以利用數位化工具，例如 FineReport，來即時監控數據和自動產出報表，這樣可以幫助你快速發現問題並及時改善。

一、HSE 是什麼？

1、HSE 中文是什麼意思？

HSE 中文為 健康（Health）、安全（Safety）、環境（Environment），是製造、化工、能源、營造、物流等高風險產業的核心管理框架。比起一般的職安要求，HSE 更強調「系統化管理」與「長期風險控制」，不僅保障員工安全，也降低企業營運中斷的風險。

• 健康（H）：避免職業病、改善工作條件、強化員工健康檢查
• 安全（S）：消除危害、建立作業標準、強化承攬商管理
• 環境（E）：化學品管理、廢棄物處理、污染防制

HSE 的核心精神：降低事故率、提升安全文化、強化企業永續能力。

2、HSE 與 EHS、QHSE 的差異比較

除了HSE，你可能會遇到EHS或QHSE這些詞。它們和HSE有什麼不同？你可以參考下表：

你選擇哪一種管理體系，取決於企業的產業特性和管理需求。你如果重視品質，可以選QHSE。如果你想聚焦健康、安全和環境，HSE就是最適合的選擇。

二、健康安全環境管理（HSE）系統架構

要讓 HSE 真正落地，企業必須建立完整的系統架構，從政策、制度、流程到稽核，都要形成可追溯、可運作、可持續改善的循環。

在實務上，一套完整的 HSE 系統架構通常包含以下八大要素：

HSE 政策

由高階管理者發布，明確宣示對健康、安全、環境的承諾，並提供必要資源。政策是整個 HSE 系統的最高指導原則。

HSE 組織與責任

清楚定義管理層、HSE 部門、現場主管、員工、承攬商的責任，確保人人有責、責權一致。

風險管理

透過危害辨識（JSA／LRA／HIRA）、風險評估與管控措施，預先降低事故機率，避免環境汙染與人員傷害。

HSE 管理制度

建立承攬商管理、設備安全、化學品管理、緊急應變等制度，讓安全管理可標準化、可落地。

HSE 管理流程

以 PDCA（計畫–執行–檢查–改善）做為核心，持續推動改善活動與年度安全目標。

稽核與監督

透過巡檢、內部稽核、外部查核、承攬商審查等方式，確保制度確實執行。

HSE 教育訓練

強化員工與承攬商安全意識，確保每位人員都具備必要的安全操作能力。

HSE 成效監控

以 LTIFR、TRIFR、違規件數、改善率等 KPI 衡量管理成效，並據此調整策略。

透過上述架構，企業能讓 HSE 從文件制度提升為現場可運行的安全文化，同時降低事故率、避免環境風險，並強化永續競爭力。

三、企業在 HSE 管理中的常見挑戰

企業依賴傳統的管理方式，往往會遇到一些管理難點。這些挑戰往往是導入制度後卻難以落實的關鍵瓶頸。

（1）管理結構不穩／高層承諾不足

• EHS／HSE 必須從高層領導承諾開始，包括資源投入、人力配置與長期政策支持。若領導層沒有明確承諾，往往缺乏持續改善的動力。
• 當公司內部將 EHS 視為「附屬工作」或「合規負擔」，容易導致制度形同虛設，員工缺乏參與與重視。

（2）資料與紀錄分散、人工作業繁重

• 傳統 EHS 管理往往依賴紙本、Excel、手寫表單，導致安全巡檢、健康檢查、環境監測等資料散落於各部門、各系統，形成「資訊孤島」。這種分散讓管理者難以整體掌握風險與合規狀況。
• 資料彙整、報表產出、事故跟蹤需大量人工，流程冗長、容易漏記、不一致。

（3）異常通報與事故處理流程斷裂、無法閉環

• 發生事故或安全事件時，若沒有統一、標準化的通報與調查流程，很容易陷入「案後救火」的模式，無法追蹤根因、無法量化改善成效，也無法形成長期的風險預防機制。
• 若責任歸屬不清、改善紀錄散落，就算有改善，也難以驗證是否奏效。管理層無法清楚看到哪些問題已解決、哪些仍存在。

（4）規範與法規變動頻繁，合規壓力大

• 不同地區、不同行業的安全與環境法規／標準不斷更新，企業必須持續追蹤與修正管理制度，對於缺乏專責或制度化管理的公司來說，是一大挑戰。
• 若不能快速更新、落地新規定，公司容易陷入合規風險或遭罰責任。

（5）員工參與度低、安全文化不強

• 雖然制度可能建立，但若員工不認同、不願主動執行安全程序或按規定填報、巡檢，就無法真正落實 HSE。安全管理不能只是上層要求，而要成為工作習慣與文化。
• 缺乏持續教育、訓練與宣導，使得安全意識低落，容易忽視潛在風險。

（6）缺乏統一監控／無法即時掌握安全／環境數據

• 即使各部門都有進行安全檢查、環境監測，若沒有統一的EHS 儀表板，高層無法即時看到整體風險趨勢、事故集中區域或重複違規。
• 這導致企業往往只能在事件發生後才被動處理，而非預防與主動管理。

四、HSE 數位化管理解決方案

針對上述痛點，FineReport 作為一款專為企業設計的, 集數據展示和數據錄入功能於一體的企業戰情室報表工具，透過數位化、可視化與流程管理，提出以下對應方案，有效改善 EHS 實務管理問題。

1、全面整合健康、安全、環境資料

• 員工健康檔案、體檢數據、勞保用品管理、特殊職務人員資料都集中管理，可透過姓名、日期、職務快速查詢。

• 化學品管理、環境排放、廢棄物記錄、設備巡檢紀錄皆可統一登錄、存檔、追蹤。
• 不再依賴紙本、Excel、個別系統，各種資料整合於同一平台，提高資料完整性與可追溯性。

2、危險源、隱患管理與異常通報功能

• 透過表單＋行動端機制，實現「現場巡檢 → 危險源登錄 → 隱患通報 → 指派處理 → 改善完成 → 驗證」的完整流程。
• 每一筆異常都有紀錄、有責任人、有流程歷程與時程，避免通報後流於形式，確保責任落實、改善落地。
• 隱患數量、整改速度、不良事件率……都可納入 KPI，便於管理層追蹤與檢視。

3、 EHS 儀表板與可視化報表

• FineReport 提供 EHS 專用可視化報表，可快速生成事故分布熱圖、隱患類別圓餅圖、整改進度甘特圖、環保排放趨勢圖等視覺化資料。
• 管理者可以即時看到哪條生產線危險源最多、哪個部門整改逾期、哪些設備長期未維護，有助於針對性改善與資源分配。
• 當政府或客戶要求環安數據/安全報告時，可快速匯出，支援合規檢查與稽核需求。

4、 支援環境管理與永續合規

• 對於「廢水、廢氣、固廢」等污染源，FineReport 可記錄排放量、周期、處理狀況，形成完整記錄。
• 將環境監控納入日常管理，使企業不只是滿足法規，更能主動控管，避免環安事故或罰款風險。

想要了解更多依託 FineReport 的 HSE 系統落地方案，可以參考：製造業企業如何搭建職業安全衛生管理系統？