全球傳動：從資料孤島到「達交率跟客戶滿意度雙升」

跨國營運的隱形冠軍：當40年製造底蘊面臨資訊跨界挑戰

全球傳動自 1986 年成立以來，在傳動元件製造領域已深耕 40 年 。其企業資本額達 11.5 億元。作為自動化產業的關鍵「關節」製造者，全球傳動專注於滾珠螺桿、線性滑軌與旋轉系列等核心產品的研發生產 。近年更前瞻性地切入 AI 人形機器人領域，推出微型線性執行器與高負荷線性執行器，為機器人靈巧手與肢體關關節提供關鍵的傳動元件 。

隨著百分之百在台灣研發生產、建立海內外子公司並佈局全球 28 個經銷據點的步伐加快 ，集團跨區域、跨部門與跨系統的資料整合需求也日益迫切 。 然而，在跨國營運規模擴張的背後，全球傳動面臨著精密製造業在數位轉型時的核心挑戰：數據資產的沉澱與即時管理。過去 40 年累積的大量生產、品質、設備與訂單資料，長期分散在財務 SAP、生產 MES、倉儲 WMS 與供應鏈 SCM 等四大異質系統與表單中 。這種「數據孤島」，使得跨系統報表製作極為耗時，決策層長期處於後視鏡管理的被動狀態，無法即時掌握工廠脈動，成為全面優化管理效率的最大瓶頸 。

務實定錨「532計畫」：以BI作為企業唯一的單一事實來源

面對資訊滯後的痛點，全球傳動不盲目跟風追逐遙遠的技術願景，而是制定了務實的「532計畫」轉型藍圖，規劃五年時間、三個階段與兩個目標 。從數位化基礎建設（PDA報工與 IoT 機聯網）出發，推進至智慧製造經營模式，最終在完善的 BI 底座上發展智慧化經營管理與大數據分析 。而實現此戰略的核心，便是導入帆軟 BI 平台，將其作為跨國集團的「單一事實來源（Single Source of Truth）」 。 

全球傳動建構了一條垂直打通的資料鏈：底層設備現場的生產機台與 IoT 設備透過 OPC UA 將數據傳遞至控制層，隨後整合 MES、SCM 與 WMS 系統，最終在最上層的管理層 BI 戰情看板中及時呈現 。帆軟 BI 扮演了「數據大腦」的角色，將代表「錢」的 SAP、代表「工」的 MES、代表「料」的 WMS 與代表「單」的 SCM 四類異質資料深度融合 。這消除了各部門因數據口徑不一而產生的跨部門極高溝通成本，確保各單位看見的是同一套數字，奠定了數據驅動決策的堅實基礎 。

商業價值的深度落實：降本增效與精準接單的實戰場景

在單一事實來源的基礎上，全球傳動將數據轉化為實質的管理行動，在營運一線開闢出四大升級場景：

• 精實庫存管理與資金釋放（降本）：過往庫存容易造成資金積壓。透過 BI 與倉儲 WMS、SAP 系統的即時整合，管理層得以逐一檢視原料、半成品到製成品的存貨周轉率與呆滯水位 。月會檢討時緊盯周轉率數據，成功將呆滯庫存資料轉換為動態資金管理，有效釋放了被積壓的資金，大幅降低財務部門的資金壓力 。
• 生產良率監控與即時止損（增效）：對於金屬加工業，得料率與廢料率直接決定產品毛利 。以往結案後的耗損檢討往往過於落後，現在 BI 即時整合 MES 投入產出量與 SAP 工單成本，讓每一批、每一台機台的耗損趨勢即時可視 。一旦出現異常損耗，現場主管能在第一時間調整機台參數與加工條件，將管理模式從事後追討轉為即時改善 。
• 優化接單策略與獲利結構（優質交付）：針對「全廠加班、營收提升，但整體毛利未能同步上揚」的經營盲點，全球傳動透過 BI 的訂單獲利結構分析，精準識別真實獲利 。系統成功揪出高營收卻低毛利的「負擔型訂單」，引導業務與管理層策略性調整並優化產品組合，專注於生產高營收、高毛利的產品線 。

• 數位戰情室與永續 ESG 合規：數位戰情室全面集中生產設備、庫存與訂單的異常資訊，管理層能即時掌握趨勢、責任單位與處置進度，告別對月報的被動依賴 。同時，面對全球市場的碳盤查挑戰，BI 平台整合前端能源管理系統，追蹤水電與空調耗能，不僅有效支援了 ISO 14064-1 溫室氣體盤查的查證工作，更進一步推進了每顆螺帽等產品的碳足跡追蹤 。

交期與滿意度雙升：數據血液賦予企業智慧生命

數據治理平台的落地，為全球傳動帶來了極具說服力的商業回報。數據成果顯示，從 2022 年到 2024 年，客製化訂單的平均交貨天數從 57.8 天顯著縮短至 30.3 天，大幅提升了交付效率 。同期間，符合客戶需求交期的達交率從 95% 提升至 98% ，進而帶動客戶滿意度指標從 81.1 穩步攀升至 85.6 ，實現了達交率與滿意度的「雙升」新高 。

這套全方位的數據中台，不僅成功實踐了降本、增效與優質交付的轉型承諾 ，也為下一階段深度整合 APS 先進排程系統與 PLM 產品生命週期管理系統打下了堅實基礎，未來將持續優化排程時間與產品全生命周期的資料鏈 。正如全球傳動經營管理中心協理江文隆所總結：「在傳統的金屬加工業，機器是我們的心臟，而數據是我們的血液。BI 讓血液流動，賦予企業智慧的生命。」

全球傳動正透過精準的數據驅動，在精實智造的路上持續實踐轉型的無限可能 。