品質管理系統QMS完整指南:架構、流程圖、準則與企業導入步驟

作者:帆軟行業化團隊

2026年1月26日 · 12 min read

來源:帆軟

你想讓企業持續進步,品質管理系統就是你的基礎工具。這套系統幫助你用數據發現問題,選出需要改善的重點。你會看到,數據驅動的決策能大幅提升營運績效。當你用正確的方法管理品質,你的競爭力自然提升。


一、何謂品質管理系統?QMS是什麼?

何謂品質管理系統

1、品質管理系統的定義與英文

品質管理系統(Quality Management System),簡稱QMS,是一套協助企業以制度化方式管理品質的完整框架,包括流程、標準、文件、數據與改善機制。品質管理的目的並非只是檢驗產品,而是確保每一個流程都能穩定交付品質。

品質管理系統有多種國際標準。最常見的是ISO 9001。不同產業還有專屬標準,例如醫療器材業的ISO 13485、航空業的AS 9100,以及電信業的TL 9000。

2、品質管理系統準則

想讓企業品質穩定成長,必須遵循國際標準的品質管理系統準則。以ISO 9001為例,你需要做到以下幾點:

  • 尋找合格機構:選擇經TAF認證的校正或測試機構,確保數據準確。
  • 送檢管理:規劃並監控產品檢測流程,讓每個步驟都符合標準。
  • 文件管理:記錄所有流程和檢測結果,方便日後追蹤。
  • 內部管理:指定專責窗口,讓每個部門都能正確執行標準。
  • 品質監控:建立監控機制,定期檢查設備狀態,善用數據分析。
  • 管理審查:定期檢討品質管理系統的運作,確保持續有效。

在實施品質管理系統時,還要掌握七大核心原則。這些原則讓你能夠從根本提升品質,並且持續改善。下表整理了這些原則及實務做法:

核心原則具體實踐方法
顧客為重進行顧客滿意度調查
有效領導領導者需傳達品質政策,確保員工理解
全員參與鼓勵員工表達意見,提供自主權
流程導向建立標準作業程序,書面化流程
持續改進定期檢討和改進,聽取顧客和員工的反饋
證據決策基於客觀證據和統計資料進行決策
供應商互利關係透過供應商評鑑制度選擇最有利的供應商

二、品質管理系統(QMS)架構與流程圖

1、品質管理系統架構

完整的 QMS 架構通常包含以下部分:

架構元素說明
品質目標(KPI)如良率、不良率、客訴率、退貨率
流程(Process)IQC/IPQC/FQC/OQC/客訴處理
制度(Policy)作業規範、驗收標準、稽核機制
文件(Document)稽核紀錄、標準表單、SOP
改善(CAPA)矯正預防措施、改善追蹤

QMS 的重點不是文件,而是讓企業的品質流程可以持續運作與改善。

2、品質管理系統運作六大流程解析

品質管理系統流程圖

(1)IQC(Incoming Quality Control)原料檢驗

IQC 的目標是避免不良原料進入製程。
內容包括:

  • 抽檢比例設定
  • 規格確認
  • 批次判定(OK/NG/特採)
  • 不合格品隔離、退料
  • 建立供應商品質紀錄

(2)IPQC(In-Process Quality Control)製程巡檢

製程異常若未即時發現,會快速放大影響範圍。

IPQC 作業包含:

  • 製程抽驗
  • 作業標準落實確認
  • 設備、治具狀態檢查
  • 異常登錄 NCR(Non-Conformance Report)

搭配 QMS,可做到:

  • 異常自動通知
  • 異常追蹤、改善、驗證
  • 製程異常趨勢統計

(3)FQC(Final Quality Control)成品檢驗

FQC 的目的在於「防止不良品流入市場」。

常見項目:

  • 外觀、尺寸、功能檢測
  • 不良分類(人為/設備/材料)
  • 成品追溯(批號、工單、供應商)

QMS 的作用是:

  • 不良分類自動統計
  • 報廢與重工成本量化
  • 高風險批次可快速追蹤

(4)OQC(Outgoing Quality Control)出貨檢驗

OQC 針對顧客要求再做確認,包括:

  • 包裝完整性
  • 樣品抽檢
  • 文件(CoC、測試報告)確認

在 QMS 中,OQC 與 FQC 可共享資料,以建立完整追溯鏈。

(5)客訴管理:從市場端回饋製程

客戶端問題往往能揭露製程隱性缺陷。

QMS 能協助企業:

  • 記錄客訴內容(品項、批次、原因)
  • 啟動 8D 與 CAPA
  • 追蹤改善進度
  • 自動累積客訴趨勢資料

(6)CAPA Corrective and Preventive Action)矯正與預防措施、品質分析

品質管理不能停留在記錄,必須形成「改善迴圈」。

CAPA 流程:

  1. 問題定義
  2. 臨時處置
  3. 根因分析(5Why/魚骨圖)
  4. 改善措施
  5. 預防再發措施
  6. 驗證改善成效
  7. 導入流程文件或 SOP

三、ISO 9001 與品質管理系統的關係

ISO 9001與品質管理系統

在企業推動品質管理時,最常聽到的一句話就是:要導入 ISO 9001
然而,ISO 9001 與企業內部的品質管理系統並不是同一件事,但兩者之間具有高度關聯。

以下用最簡潔且易懂的方式說明:

ISO 9001 是「標準」,品質管理系統是「做法」

ISO 9001 是一套國際標準,用來規範企業應如何建立與維運品質管理制度。而品質管理系統(QMS)則是企業真正執行品質管理的流程、工具與制度。

換句話說:

  • ISO 9001 = 要求、準則、框架(What to do)
  • 品質管理系統 = 企業實際採取的方法與系統(How to do)

ISO 9001 不會告訴你要用什麼工具、用什麼系統,但它會告訴你「品質管理應該具備哪些能力」。

ISO 9001 是企業 QMS 的「基礎藍圖」

ISO 9001 要求企業必須做到:

  • 文件化流程(流程圖、作業指引、紀錄)
  • 風險管理
  • 內部稽核
  • 顧客滿意度管理
  • 持續改善(CAPA)
  • 產品與服務品質一致性
  • 供應鏈品質要求

這些要求本質上就是企業 QMS 應具備的核心元素。因此 ISO 9001 就像是一張 QMS 的藍圖,協助企業確保品質管理不是零散的,而是可追溯、有流程、有數據的。


四、ISO 9001 品質管理系統的主要特點與原則

ISO 9001 的核心精神,是讓企業建立能持續穩定提供合格產品與服務的管理制度。它並不是技術規範,而是一套「讓企業運作更有秩序、流程可追溯、品質可改善」的管理框架。

以下整理 ISO 9001 的四大特點與八大品質管理原則 。

ISO 9001 的四大主要特點:

  • 以顧客為核心。所有流程、決策、改善活動都需以顧客需求為中心。
  • 流程導向管理。ISO 9001 要求企業用流程而非個人習慣進行管理。
  • 風險與機會管理。ISO 9001 明確要求:找出流程可能出現的風險、設定預防措施、建立改善机制。
  • 持續改善。強調企業不能只維持現狀,而是每年、每季都需持續:降低不良、提升效率優化流程。

ISO 9001 的八大品質管理原則:

原則說明
1. 顧客導向聚焦顧客需求,提升顧客滿意度,是所有品質活動的核心。
2. 領導統御管理層需擔任方向制定者,確保資源充足、制度得以落地。
3. 全員參與品質管理須跨部門投入,強調全員責任與參與度。
4. 流程方法以流程管理取代個人經驗,讓作業標準化、可追溯。
5. 改善持續優化產品、製程與管理,以保持競爭力。
6. 以事實為依據決策決策需基於數據與證據,而非主觀判斷。
7. 關係管理與供應商、客戶等建立良好合作關係,共同提升品質。
8. 系統化管理將所有流程視為一體化系統運作,以提升整體效能。

五、企業常見的品質管理問題

1、品質紀錄分散(Excel、紙本),難以追溯與分析

在日常管理中,可能會發現品質資料分散在不同的Excel檔案、紙本表單或各部門的系統裡。這種狀況會讓你在整合資料時遇到許多困難。你可能會:

  • 發現不同部門的資訊格式不一,整合時容易出錯。
  • 因為資料遺漏或版本不同,導致申報作業延誤。
  • 缺乏異動通報與追蹤機制,讓資料與實際作業脫節,增加查核風險。

當你無法即時取得正確的品質資料,決策就會變得困難,品質問題也容易被忽略。

2、品質異常處理無法閉環,改善成效難以量化

在處理品質異常時,若沒有明確的追蹤與回饋機制,常常會發現問題重複發生,改善成效也難以量化。這會帶來以下困擾:

  • 生產效率下降,訂單容易延誤,客戶信任度降低。
  • 資金利用率降低,物料積壓,增加管理成本。
  • 員工需要花費更多時間處理同樣的問題,士氣受到打擊。

在改善品質異常時,還會遇到這些挑戰:

  • 問題界定不清,導致改善方向模糊。
  • 改善對策不明確,執行力不足。
  • 缺乏持續的成效追蹤與發表,無法確保問題真正解決。

3、缺乏品質管理系統流程圖,組織管理困難

若沒有清楚的品質管理系統流程圖,組織管理會變得困難。你可能會遇到:

  • 品質管理系統無法有效運作,產品品質不穩定。
  • 顧客滿意度下降,資源配置不當,整體業務表現受影響。

六、FineReport:品質管理系統的解決方案

在多數企業中,品質管理的瓶頸往往不是「人員不重視」,而是流程斷層、資料分散與改善缺乏追蹤機制,導致再多表單、會議與SOP,也無法真正提升品質。要打破這個困境,企業需要的不只是更多紀錄,而是一套能把現場、製程、檢驗、出貨與客訴串成完整閉環的數據化品質管理系統。

這正是 FineReport 在品質管理場景中扮演的角色。FineReport 是一款專為企業設計的, 集數據展示和數據錄入功能於一體的企業戰情室報表工具。在品質管理中,FineReport 透過資料整合、流程管理與可視化追溯,讓每一筆品質資料都有地方可去、每一個異常都有依據可查、每一次改善都能量化檢驗成效。

1、統一資料來源,打破資料孤島

FineReport 可整合來自 ERP、MES、WMS、Excel、設備數據等不同來源的資訊,建構「品質追溯資料中心」,讓原料、製程、檢驗、出貨、售後等各環節資料都能串接。

無論是原材料入庫批次、製造工單、產品序號還是運輸資料,都能集中管理,確保資料一致、易查詢。 避免因資料分散導致追溯困難或「找不到原始紀錄」的風險,提升品質透明度與管理效率。

品質管理追溯資料中心
品質管理追溯資料中心

2、 多種追溯方法:批次、日期、序號管理

企業可依產品特性(批量、多批次、個別編號)選擇合適的追溯方式方式。

  • 批次管理:適用批量生產、原料追蹤
  • 日期管理:適用連續性產線或大量出貨時代碼不便管理
  • 連續序號管理:適用單件可識別、需單件追蹤的高價值/高責任產品
品質管理辦法
品質管理辦法

3、全流程覆蓋:從原料、製造、質檢、出貨到售後、客訴

FineReport 的實作方案涵蓋整條供應鏈與製造流程,包括:

  • 原材料管理與入出庫追蹤
  • 生產製造資訊整合:人、料、機、法全方位追溯
  • 質檢管理與產線巡檢紀錄(支援行動端填報)
  • 出貨、運輸管理 → 出貨追蹤與客戶端回饋資料整合
  • 售後品質、客訴分析 → 問題追溯與改善流程支援

建立「從原料到售後」的完整品質鏈,當問題發生時能快速定位並啟動改善流程,降低召回、返工風險。

品質管理全流程
FineReport方案覆蓋生產質量全流程

4、資料分析能力與品質儀表板

借助 FineReport 的報表與 Dashboard 功能,企業可以:

  • 分析關鍵品質指標(良率、不良率、報廢率、返工率等)
  • 透過看板查詢與鑽取分析,找出問題高發區域、批次、供應商、製程
  • 將品質異常、客訴、退貨、成本等資料集中,做跨部門分析與決策支援

從事後統計提升為主動分析,讓企業能用數據驅動品質改善,而不是僅憑經驗。

品質管理生產綜合分析看板
品質管理生產綜合分析看板

5、行動端填報與即時監控

FineReport 支援行動端巡檢、質檢表單填報,讓產線、倉儲、人員現場就能紀錄,不需要再依賴紙本或事後登錄。

  • 巡檢結果即時上傳
  • 異常可立即通報、記錄、關聯追蹤

提升巡檢效率、減少漏檢機率、縮短異常回報與追蹤時間,品質監控更即時、更有效。

FineReport行動端質檢管理系統
FineReport行動端質檢管理填報系統

如果你想要了解更多依託FineReport的品質管理系統解決方案,可以參考文章:重磅!品質管理全流程追溯方案,一文講清如何破解品管難題!

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FAQ

品質管理系統是否等於 ISO 9001?
不是。ISO 9001 是標準,品質管理系統是企業用來符合標準的工具。
導入 QMS 會不會很複雜?
若採用 FineReport 這類輕量方案,可依企業流程逐步導入,不必一次到位。
FineReport 如何協助品質管理系統?
可以用 FineReport 整合分散的品質數據,設計自動化報表,並即時追蹤異常。

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