行业龙头企业做数字化转型有意义吗？看这家企业怎么做！
能做到行业龙头的企业，对他们来说数字化转型的意义有两层含义，只不过站在不同高度。
第一层（”虚“）：做到行业顶尖后，高处不胜寒，在任何方面都希望自己能做到Top1，稳居高位。尤其是在数字化转型热潮下，试问哪个行业的龙头企业敢不先尝试龙头企业数字化转型？
第二层（“实”）：上面的第一层可能更多是“被动”，但第二层才是本质。对企业来说，做任何事都有其目的，其中对于数字化转型来说，最最重要的就是降本增效，提高企业的盈利能力。
说完上面，可能只是懂了个六七分，这里举个大家耳熟能详的行业龙头：日丰集团的故事
相信70%的人都有听过日丰，就算你没听过相信你也肯定用过，因为他们是管道行业的龙头企业，其地暖管、pvc排水管几乎遍布全中国，slogan“日丰管，管用50年”，也几乎是家喻户晓。
那已经做到管道行业龙头的日丰，为什么也要开始做数字化转型？不妨耐心听我讲讲日丰集团在龙头企业数字化转型过程中的故事~
故事一：开始搭建生产综合运营看板，提升信息透明度
日丰以往业务数据是通过Excel进行处理，每日会议准备数据时间长，下载数据、处理数据耗时长。工厂的生产信息化、透明化程度低，缺乏全局统筹的管理模式。
后来企业通过数字化转型，明确了管理的目标，并借助FineReport打通系统间的数据孤岛，搭建了以提高产量达成为核心，以降低损耗、提高设备综合利用率、提高人均效能的生产综合运营看板，设置工时损失超链接，各填报报表超链接，统一页面查看与维护各生产流程的信息，方便信息获取。
生产综合运营看板最后统一了数据输出口径，节省75%的人工处理的时间，完成生产各模块的内容分析。
故事二：让生产异常能够及时上报与提醒
以往日丰各个车间负责人会通过excel记录每次生产发生的异常事件，在每日早会进行问题上报，提供解决方案。但这种传统方式，会让信息收集不全面以及延迟，影响问题处理进度。
后来在转型的过程中，日丰为了解决这个问题，开始制定信息标准。具体来说，就是借助FineReport让登记信息结构化，按照5W2H分析法重新设计填报模板，增加图片上传的功能，便于图文并茂阐述问题，能更直观的了解现场状况。
同时，为了提高生产异常消息的及时性：通过FR的定时调度提醒功能，发送新增的异常事件给相关负责人，有新增异常问题则进行推送，否则不发送通知。
线下管理转化为线上统一管理，通过定时推送，管理者及时了解现场信息反馈，为下一阶段的设备数据挖掘与问题预警做数据基础。
故事三：搭建生产现场管理实时看板，细化现场数据
在过去，日丰生产计划控制人员主要是通过系统导出数据，走现场，或在产线负责人主动告知的情况下了解生产状况，但这种人工获取信息不全面，加上生产计划条线多，难以兼顾各个生产线的情况，让其难以信息传递滞后。
为了解决这个问题，日丰借助FineReport搭建生产现场管理实时看板。设置了班别、品项、产线的参数，按照品项-班别-产线-每小时的维度逐步进行计划完成率细化。
并对于某时段未达标的产线，生产现场管理实时看板通过产线生产状态预判是否出现计划外的异常问题。除了表现当前生产状态，同时进行横向与纵向对比，不同产线对比，同产线的不同日期对比，提供多维度分析方法。
总结一下：
以上简单讲明日丰集团龙头企业数字化转型过程中的三个具体场景，但数字化转型并不仅限于以上场景，其对企业内的数据治理、业务指标梳理、系统搭建等都有相应要求。
而我们主要为日丰的龙头企业数字化转型带来了：
统一数据输出口径：解放人力，节省75%人工处理数据的时间，完成生产各模块的内容分析
可视化管理：搭建生产看板，实现远程监控+现场沟通的方式，生产计划的跟踪和调整更加方便灵活高效
信息定时推送：管理者及时了解现场信息反馈，为下一阶段的设备数据挖掘与问题预警做数据基础
但有一点值得说明，FineReport不仅仅只是一款报表工具，它更是企业级数据可视化管理应用软件，能够帮助企业将经营过程中的复杂数据和流程进行梳理与整合，形成一套报表系统。目的是在于让已有繁琐的数据处理方式更加方便有序、使混乱的业务流程管理规范统一，这对于需要信息化/数字化转型的企业来说是必备软件。
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