光伏储能是将太阳能光伏发电系统产生的电能通过储能设备存储起来，在用电高峰或断电时释放的技术，是实现可再生能源高效利用的关键环节。本栏目聚焦光伏储能领域的数字化实践，通过帆软FineReport、FineBI等工具，解析储能系统数据采集、能效分析、智能调度等场景的解决方案，助力企业构建可视化的光伏储能监测与管理体系，推动绿色能源与数字化深度融合。
你知道吗？中国医院年均能源消耗量已逼近某些中小城市的总用能，能耗高企已成为医疗行业的一大隐形负担。根据《中国医院能源消耗现状与分析》数据显示，部分大型医院每年电力消耗逾千万千瓦时，空调、照明、医疗设备“三大能耗黑洞”占据了绝大多数比例。与此同时，医院能耗的复杂性远超普通建筑——既要保障医疗安全，又要兼顾舒适体验，还得满足精细运维。可现实中，很多医院的能耗优化还停留在“节水节电靠口号”阶段，既无数据
在中国，光伏储能行业正迎来爆发式增长——2023年全国光伏新增装机容量突破216GW，同比增长超148%（数据来源：中国光伏行业协会）。然而，随着装机规模扩展，运维压力和数字化转型的挑战也在同步放大。很多企业负责人坦言：“系统越来越复杂，数据越来越多，但决策效率反而下降了。”这不是个例，而是整个行业数字化转型过程中普遍遇到的“数据孤岛”难题。其实，光伏储能企业并非不愿意拥抱数字化，而是面临业务场景
光伏储能行业正在经历一场深刻的数字化变革。很多人以为，光伏储能系统只要硬件稳定、定期人工巡检就能高枕无忧，但现实却常常让人“破防”。据国家能源局数据显示，2023年我国新增光伏装机容量达216GW，储能装机同比增长超80%，但随之而来的系统故障率、数据孤岛、运维响应滞后等问题也在加剧，直接威胁着项目的安全和收益。一位业内项目经理直言：“哪怕一个逆变器故障，几小时不处理，单日损失就可能上万。”在运维
全球光伏产业正在经历一场深度的数字化变革。曾几何时，光伏储能制造企业还在为“产能闲置”、“调度不及时”、“智能化不足”而头疼。但如今，随着数字技术的爆发式发展，越来越多的行业先锋开始用数据驱动制造流程，实现产能利用率的质变提升。令人震惊的是，据《中国数字经济发展白皮书》显示，数字化转型带来的产能利用率提升可高达20%以上。你是否还在为传统管理模式下的人工调度、响应迟缓、数据割裂而苦恼？本文将以光伏
你知道吗？在中国，光伏储能行业的运维成本每年高达数十亿元，但据工信部数据显示，真正实现全流程数字化、智能化管控的企业还不到20%。这意味着，大部分光伏储能工厂还停留在“数据孤岛”与传统人工决策的阶段——效率低、损耗大、响应慢。对于那些在绿色制造与能源转型赛道上拼杀的企业来说，这种现状无疑是隐形的业绩天花板。很多产业负责人坦言，“我们不是没有数据，而是不知道怎么用、怎么联、怎么让它成为真正的生产力。
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