浙江中广电器集团股份有限公司
企业简介
浙江中广电器集团股份有限公司(以下简称“中广电器”)创办于2006年,是一家集产品研发、制造、销售、服务于一体的国家高新技术企业。中广电器现有5大研发基地,2大制造基地,销售网点覆盖了全球30多个国家和地区,是目前亚洲规模一流的舒适智能家居系统和商用暖通、热水综合解决方案提供商,同时也是热泵行业技术应用的标杆与领跑者,连续5年蝉联商用采暖第一名。
项目背景
经过多年来的信息化建设,中广电器自主研发了具备中广特色的ERP、MES、WMS、CRM、SCM、HRM、PLM、EHS等IT系统,通过定制化,快速迭代的信息化系统支撑了企业的快速发展。在企业的日常运营中,这些系统产生了大量的数据,是企业运营状况的直接反应,其涵盖内容包括生产、销售、供应链、人力资源管理等各个环节。通过对这些数据进行分析,可以更好了解市场趋势,生产产能,成本管控等信息,从而做出更加高效,精准的决策,帮助中广更快实现数字化转型。
但就目前而言,中广电器在进行数字化转型的过程中,仍存在以下四点问题:
1.数据分散在各个系统之中,这些系统之间的数据标准和数据颗粒度存在显著的差异。
2.企业缺乏一套统一且标准化的数据指标系统,各部门在定义和使用相同指标时存在差异,导致数据质量参差不齐,会制约企业整体数据分析的准确性与一致性。
3.在日常繁杂工作中,难以实时,持续地关注数据信息,这种不足可能导致关键业务事件的执行,对企业日常运营产生不良影响。
4.企业在数据分析方面的认识较为不足,缺乏主动分析数据从而挖掘数据价值的意识。
解决方案
为了顺应时代潮流,推动数字化转型进程,中广电器需要针对以上四个问题点进行破局。
1.建立统一的数据管理平台。
2.借助数据展示工具,对数据实施实时监控及可视化,构建预警系统,确保关键数据信息的及时获取和响应。
3.协同集团各部门构建统一的数据指标体系,设立数据字典/数据指标手册,明确指标定义,计算方法和数据来源,确保各部门对指标的理解和使用是一致的。
4.加强数据分析文化的建设,提高员工对数据分析重要性的认识,并鼓励员工主动进行数据分析,将数据分析融入到日常工作中去,形成数据驱动决策的习惯。
具体举措
围绕数字化转型阶段存在问题及解决思路,中广电器引入了FineReport,FineBI,FineDataLink 等工具,进一步优化数据管理。
搭建一站式数据集成平台。通过FineDataLink对中广集团来自于不同系统、不同数据源的数据进行整合。一方面,搭建管道任务,对业务数据进行实时同步,保障数据及时性的需求;另一方面,通过ETL实现业务分析数据的整合处理,提高数据处理速度。
梳理指标体系,搭建固定报表。协同业务部门,深入业务场景,挖掘数据使用需求,梳理相关指标体系,通过FineReport搭建固定报表。
建立数据预警系统,基于报表的定时调度功能,自动发送通知,方便用户及时监控关键数据指标,确保企业及时关注重要信息。
引入FineBI,利用FineBI的自助式数据分析功能,降低数据分析的门槛,引导员工自主分析,提高数据分析的意识和技巧。
业务/管理应用场景
场景一:品质-售后数据整合管理
业务背景
随着企业产品类别增加,销量逐步增长,随之产生的数据量剧增,同时数据分布在各个系统中,分析维度越来越复杂,亟需一个数据整合系统协助业务分析,辅助日常工作。
解决方案
基于相关业务部门对品质及售后数据的把控需求,协同业务部门搭建完整的指标体系,围绕指标及对应的分析维度,整合多系统数据,搭建品质-售后数据集成式看板。
成效
1.该系统整合了品质管理及售后管理涉及系统的所有数据,通过FineReport将线下繁杂的数据获取、数据存储、数据整合、数据分析转为一键查询,一键存储,提升效率765.4%,节约成本712.3%。
2.数据分层级汇总展示的形式,符合各层级对数据粒度的不同需求。
3.结合企业发展过程中,指标及维度的变化可能对取数带来的影响,制作相应数据字典,提高系统可复用性,降低系统维护难度。
场景二:精益生产管理
业务背景
作为制造型企业,生产活动对于中广电器的重要性不言而喻。然而随着企业的发展,生产体制日益庞大,涉及多个环节和部门,这使得对生产活动各环节进行精准把控变得尤为困难
实施过程
中广电器对生产活动各环节流转不断流程化,智能化,实现了生产活动中各环节数据的实时抓取,通过帆软报表进行可视化呈现及数据主动推送,协助管理者管理决策。
生产过程监控
对线体月度计划达成,当日订单达成,小时产出监控进行分析,实时监控线体生产进程,直观呈现线体周期内生产进度,及时发现问题并调整。
实施效果
1.通过对生产活动各环节数据进行监控与分析,管理者能够及时发现生产过程中的瓶颈和问题,迅速调整优化,实现2小时内闭环停机事故处理,提高生产效率32.4%。
2.通过对库存呆滞,有效订单率,物料齐套率等数据进行分析,2023年为企业节省库存成本3000万元的同时将有效订单率从83%提升至96%。
3.通过对生产各环节数据进行分析,帮助管理者获得更加全面准确的信息,为管理者决策提供有力支持。
场景三:集团关键绩效看板
业务背景
现企业涉及业务板块较多,对于各部门关键绩效的制定缺乏统一管理,决策层对于企业整体运营缺乏管控依据,不利于企业资源合理配置,且难以保障各部门工作目标与企业整体目标的一致性。
实施过程
明确集团的战略目标以及各部门关键绩效指标,协同各部门制定对应指标体系,统一数据口径,通过FineDataLink对底层数据进行整合抽取后,通过FineReport报表搭建KPI指标看板,分层级展示各中心-部门的关键指标达成情况。
实施效果
1.搭建了系统的指标体系,各部门协同参与,统一数据口径,整合了超过500TB的数据,通过整合分析,为管理层提供了20%以上的决策效率提升。
2.通过KPI看板,管理层能迅速掌握各部门运行状况,针对问题产生,通过数据的层层获取,及时了解问题产生过程及原因,在24小时内提出解决方案。快速响应机制确保企业资源的合理分配,减少了30%的潜在资源浪费。
场景四:可视化大屏助力数字化转型
业务背景
中广电器集团始终紧跟时代的发展,在数字化转型方面已经取得一定成就。如何快速直观地向合作伙伴以及集团客户展现集团数字化能力,对于提升品牌形象、吸引投资与合作伙伴、加强客户信任具有重要作用。
实施过程
基于FineDataLink对集团各系统数据的打通,中广电器引入了FineVIS,制作数字可视化大屏,以直观、生动的方式展现集团的数据和信息,有助于观众更加深入了解企业的数字化发展水平。
展厅数字大屏
经销商大会大屏
实施效果
中广电器集团通过引入FineVis,对外展示自身数字化转型的成果,如生产流程的智能化、数据驱动的决策等,直观、生动地向外部展示了自身的数字化发展水平和能力,对于企业的长期发展具有重要意义。
场景五:部门员工绩效分析
业务背景
如何让IT技术更好服务于公司流转,提高部门整体绩效成为了管理层的重点关注事项。然而,随着部门工作量的增加和工作内容的复杂化,传统的绩效管理方式已经无法满足当前的需求。
实施过程
基于BI仪表板,向管理者提供一个全面的视角审视部门的绩效表现,围绕部门业务所涵盖的多个方面,针对项目进度、任务完成率、工作质量等数据进行分析,为管理者提供实时数据支持,帮助决策。
绩效分统计
考勤分析
需求响应及时性
实施效果
1.将绩效管理从传统的手工拉取数据并统计汇报,转成了通过仪表板直观,实时监控,不仅降低手工取数可能造成的误差,消除绩效管理人员每月需要进行的80%的重复工作,每月为绩效管理人员节省约16小时,极大地提高了工作效率。
2.呈现实时数据分析结果,帮助管理者及时发现存在的问题及瓶颈,为后续的工作规划和决策提供有力的数据支持。
3.展示部门整体绩效情况及部门内各成员的贡献情况,激发员工的归属感和荣誉感,增强团队凝聚力,引入仪表板后,团队整体绩效提升10%,员工满意度提升15%;仪表板上的数据也可作为员工自我评估和改进的依据,促进员工自身发展和职业规划。使用仪表板后,员工自我评估准确性提高20%,职业发展路径更加明确。
总结与展望
经验总结
数据整合,打破孤岛。通过搭建数据仓库,成功将中广电器ERP、MES、WMS、CRM、SCM、HRM、PLM、EHS等10大系统中的数据进行了整合,打破了信息孤岛,实现企业数据覆盖率100%,使得数据分析更加科学、准确和高效。同时,数据仓库支持数据的备份与结转,还负责对数据颗粒度进行精细处理,确保了数据的完整性,将数据实时性提升至98%,并能够满足多样化的分析需求。
深入业务场景,融合数据技术。中广电器技术团队深入业务场景,加强业务团队与技术团队之间的沟通协作,深化业务场景与技术的融合,制作了更加贴合业务使用需求的报表,成功取消了业务部门约85%的重复性数据工作。同时通过数据分析,为企业提升决策准确率37%。
强化企业数据应用认知。企业高层需发挥引领作用,明确数据在决策和运营中的核心地位。通过制定数据驱动的战略规划,引导全体员工认识到数据的重要性。技术团队利用自助式分析工具为业务人员提供便捷的数据分析途径,实现快速入门数据分析,提升数据解读和应用能力。
未来展望
中广电器致力于运用物联网、大数据分析、人工智能等先进技术,实现设备自动化控制与智能决策,推动企业向数字化、网络化、智能化转型。融合云计算、区块链、5G等前沿技术,旨在提升企业效率、安全性和智能化水平。随着数字化转型的深化,中广电器将强化数字化人才队伍建设,提升员工数字化素养与技能。未来,中广电器也将积极运用现有数字技术进行数字化转型,以提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量和用户体验。同时,中广电器将会持续关注数字化转型的未来发展趋势,不断学习和掌握新技术,积极应对市场的变化和挑战。
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